散料行業數智化智能工廠解決方案

   散料數智化生產線信息管控平臺是一個完整的智能工廠解決方案，采用機器人包裝碼垛、高精度配料系統、AGV配送轉運等自動化設備和數智化管控軟件，無縫連接整個生產、庫存、質量、績效、成本等環節，實現車間生產敏捷化、自動化和智能化，實時掌控制造過程、采集現場生產數據，讓生產更快捷，成本更低。

系統主要功能模塊

1、銷售管理

   制定年、月銷售計劃；估算銷售預計交貨時間；自動核算回款額；下達生產計劃指令；銷售結算管理；財務人員實時查看回款情況，調整收款進度。

2、生產管理

   根據銷售單管理下達生產計劃或指定某產品生產計劃（插單），生產指定生產工單；根據生產計劃生產的工單或（插單）工單進行生產報工，生產審核人員結合齊套分析數據下達生產指令；貨物存放指定倉儲庫位；生產工單信息數據傳輸至展示線設備監控模塊，用于領導駕駛艙實時監控。

3、采購管理

   庫存人員或采購人員進行申購計劃提交，由審核人員進行審批。采購人員根據申購產品進行申購；對采購單進行結算管理，付款狀態、進度實時跟蹤。

4、設備管理

   設備管理系統包括維修保養計劃制定、設備狀態監控、智能巡檢、資產管理等功能，實現設備資產管理自動化、信息化。

5、倉庫管理

   倉庫管理系統包括倉庫展示、倉庫信息設置、庫存明細、領料出庫管理等功能，同時可以利用移動終端，通過使用條形碼和RF的結合，可以將不同作業區和不同作業段的任務，提高物流中心的作業效率，有效地銜接在一起。

6、出入廠管理

   對貨物出入廠所有信息進行管理，實現車輛結合送貨票據信息實現入場無人值守，核對采購信息生成入廠批次號、卸貨裝盤進行貨物賦碼，準確出入庫。

7、作業安全管理

   進行兩票電子化管理，全面覆蓋兩票現場辦理、兩票審批、兩票執行、兩票監管、特殊作業防控、兩票智能統計等業務環節。

8、模具管理

   建立生產線模具基礎資料檔案，實現模具位置、使用、結合模具備品備件庫對模具庫存數量價值實時跟蹤，模具狀態實時監測。

9、品質管理

   產品質量規范信息的傳遞、質量檢驗、質量控制等產品質量管理職能，加強質量管理基礎，健全產品質量管理制度，規范產品質量管理流程。

10、看板管理

   設備運行狀況的遠程監測手段，實現設備廠家現場監測程序的網絡化、遠程化、可視化；降低人員維護成本，對設備運行狀況實現實時在線監測、預警，可以減少事故發生或事故的擴大化。

11、車流調度系統

   對車輛進出廠進行全過程管理，系統自動判斷入廠車輛是否在計劃中，根據廠內當前車輛數，決定是否讓車輛進廠。司機通過手機APP上的提貨信息單，獲取從門口到倉庫裝貨口的導航路徑，車輛進廠、裝車、出廠環節實時顯示，有序安排進車，減少廠內等待車輛數量，實現車流智能調度。

   散料數智化生產線信息管控平臺有機的將計劃、資源、生產串聯起來，做到生產實時化、智能化、集成化；同時結合設備監控系統，提高工廠對生產現場的管控能力、優化生產流程，提高生產效率，可廣泛的應用于散料行業智能工廠的智改數轉項目升級。